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弹簧缠制后的其它工序。

强压处理

目的：稳定弹簧的尺寸，同时也为了暴露弹簧的隐患。

方法：1)静压法：

将弹簧压到圈与圈碰上（压死），并持续一定的时间。（几分钟～几小时）

2）多次压缩：

将弹簧多次压缩(3～10次)，每次压到圈与圈碰上。

初压缩量—弹簧“立定”以前自由高度的缩短量。

用可靠性环境应力筛选方法检验1弹簧，质量更容易保证。

卷制方式有单个卷制和多个连续卷制。单个卷制一般用于条料制造的弹簧以及油封弹簧等；多个连续卷制是一次卷成一串螺旋弹簧，然后按尺寸分别切断成单个弹簧。

为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在弹簧设计、弹簧工艺装置设计和编制工艺规程时，必须准确地掌握不同材料的各类弹簧在成形时的回弹量。

弹簧一般可分下列数种：

锥形弹簧：

绕成锥形的螺旋圈，可承受压力及张力，一般承受力量均甚小。当受压缩时各圈收缩进大圈的平面内为其优点，例手电筒盖上压缩电池用的弹簧即是。

特殊之线圈弹簧：有圆锥形、桶形及梯形和鼓形特殊线圈弹簧，广用于弹簧业。

板状弹簧：

用扁平或板状材料制造而成，也叫板弹簧或片弹簧，有下列数种：

单片弹簧，利用一金属片制成弹簧，当弹簧卷曲方向与施力方向相反时，则弹簧发生弹力。

圆盘弹簧亦称上形弹簧外形与垫圈相似，用于空间狭小及偏转不过大处。

动力弹簧利用长而窄之薄金属片，绕成螺线状，放置于匣内而利用其储存之能量做为动力之来源者。

镀锌层用于弹簧在一般大气条件下防腐蚀保护层。凡与硫酸、盐酸、苛1性钠等溶液相接触，以及在三氧1化硫等气氛的潮湿空气中工作的弹簧，均不宜用锌镀层。对于不同的弹簧产品，镀层的质量有所不同，但其共同点是：

（1） 镀层与基体、镀层与镀层之间应有良好的结合力；

（2） 产品的主要工作面上，镀层应有较均匀的厚度和细致的结构；

（3） 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的空隙；

（4） 镀层应达到规定的其它各项指标，如光亮度、硬度、色彩以及耐蚀性等。