烟台异型弹簧加工-使用寿命长 合肥力新生产厂家

弹簧钢丝的热处理工艺原理

弹簧产品的热处理一般可分为中间热处理和zui终热处理两类：前者有退火(等温退火、再结晶退火等)、正火及索氏体化处理。主要目的是软化，为冷拔工序准备良好的金相组织；后者有铅浴淬火、油淬火-回火、形变热处理及贝氏体等温淬火等。除冷拔弹簧钢丝通过铅浴淬火后经过多次拉拨达到所需的力学性能外，其他硬态弹簧钢丝都是通过热处理达到所要求的力学性能的。

异形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类

沿径向开出若干个均匀分布的槽，槽可以由内孔向外圆方向开出，也可以由外圆向内控方向开出；梯形截面碟形弹簧可以分为内缘厚度大于外援厚度型和内缘厚度小于外圆厚度型两类。由于单片异形弹簧的变形量和负荷值往往不能满足使用要求，这时可以成组使用，组成碟簧组合件（柱）。典型的组合方式为：叠合组合碟簧，复合组合碟簧和其它组合碟簧。

异形弹簧生产加工方式

大弹簧加工，大弹簧因为它的电线规格挺大、热卷电线规格做到16-200mm，因此它又被称作热卷弹簧，它的生产制造生产过程选用热卷加工工艺，它被加温后非常容易歪曲成形、并且回弹力不大，当制做成形后再历经热处理解决就可以。

电力机车弹簧，往往被称作电力机车弹簧就是说由于其抗拉强度或是你也可以说强度很高，其制做生产过程和大弹簧加工大致类似，仅仅 在早期弹簧原材料的冷轧、生产、拉拨等全过程规定更为严苛罢了。

异形弹簧之片类弹簧。1片类弹簧也称为片弹簧，其弹簧的资料多选用弹簧用带材(或板材)，其工序是在设备或通用压力加工机床上，运用相应的模具加工出来的。因为片弹簧、波形簧、轻型弹簧的资料厚度较薄，故在工业中这类弹簧的用处很广泛。

异形弹簧之线弹簧。线弹簧是由具有弹簧的线材而根据不同的用处制作的各种弹簧，通常是用冷拔弹簧钢丝制作。因为线弹簧的截面多常为圆形，其载荷没有方向性的约束，一起又在各个方向都具有相同的抗弯刚度，因而这种线弹簧多用于载荷较小、对负荷特性没有严格要求的场合。